模具定制加工的工艺流程通常包括以下几个关键步骤:
1.审图与备料:首先,根据客户提供的产品图纸或样品,进行详细的审图,确保理解设计意图。然后,根据设计要求选择合适的材料进行备料。
2.模架加工:在模架加工阶段,需要进行打编号、A/B板(动定模框)加工、面板加工、顶针固定板加工和底板加工等。这些步骤要求高精度,确保模架的平行度和垂直度在0.02mm以内。
3.模芯加工:模芯加工涉及飞边、粗磨、铣床加工、钳工加工、CNC粗加工、热处理、精磨、CNC精加工和电火花加工等多个环节。这些步骤旨在确保模芯的精度和光洁度。
4.模具零件加工与装配:完成模架和模芯的加工后,需要对模具零件进行加工,如滑块、压紧块、分流锥浇口套和镶件等。另外,将所有零件进行装配,形成完整的模具。
5.试模与生产:装配完成后,进行试模,确保模具能够正常生产合格产品。试模成功后,即可投入生产。
整个工艺流程需要严格遵循操作规范和质量标准,确保模具的精度和稳定性。